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        小型壓路機振動輪內腔雜質有效控制措施

        發布時間:2021-06-21 14:59:00
          
         
          在小型壓路機中,振動輪可謂是不可或缺的核心部件,而振動軸承是決定振動輪正常運行的關鍵部件之一。 因此,保證振動軸承的可靠性對于保證振動小型壓路機車輪的性能和施工質量具有重要意義。 由于清潔度是影響振動軸承可靠性的重要因素,下一篇文章將從清潔保養的角度出發,簡要提出幾種可以有效控制振動輪內腔雜質的措施。
         
          減少焊渣和焊豆的出現 小型壓路機 現有的焊接方法是CO2 保護焊。 在焊接過程中,不可避免地會產生焊渣和焊豆,它們會粘在振動輪的內側,難以清潔。 為了減少焊渣和焊豆的出現,采用混合氣體保護焊,并在焊縫周圍涂上防飛濺液。 通過測試,振動輪內部的焊渣和焊豆大大減少,易于清潔。
         
          消除激振器焊縫處的氧化皮。 激振器由光軸和偏心塊焊接在一起。 焊接后不能進行拋丸處理。 因此,焊縫處有氧化皮。 焊后現場打磨法消除焊縫處的氧化皮。 用研磨機輕輕打磨焊縫,然后用干燥的壓縮空氣將其吹干凈,以消除小型壓路機振輪內部的氧化皮。
         
          清除不干凈的鐵屑
         
          振輪內部有油箱結構。 經查,油箱與振動輪之間有小間隙。 振動時,鐵屑會脫落,對振動軸承構成威脅。 改進油箱結構,加大小型壓路機油箱與振動輪的間隙,使鐵屑不會卡在里面,便于清理。
         
          清除殘留雜質
         
          小型壓路機 裝配前需再次清洗,將振輪嵌體中的鋼粉、殘留焊渣、焊豆等雜質清理干凈。 先用工業吸塵器吸住振輪內腔,然后將雜物倒入煤油中,旋轉振輪進行清洗,用刷子刷洗振輪內腔,再將清洗干凈的煤油 被收集。 清洗后的煤油含有較多的雜質,使用前需要過濾。
         
          組裝時盡量不要用銅棒敲擊。 小型壓路機 內軸承需要用銅棒敲打。 設計了特殊的壓裝工具,將內軸承壓入振動輪,以減少鐵屑和銅屑的產生。
         
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